Tinta Eletrostática
A Tinta Eletrostática fornece um acabamento mais durável do que as tintas líquidas podem oferecer, ao mesmo tempo em que fornece um acabamento atraente. Os produtos com revestimento com Tinta Eletrostática são mais resistentes à diminuição da qualidade do revestimento como resultado de impacto, umidade, produtos químicos, luz ultravioleta e outras condições climáticas extremas. Por sua vez, isso reduz o risco de arranhões, lascas, abrasões, corrosão, desbotamento e outros problemas de desgaste.
Tinta Eletrostática a Pó
A Tinta Eletrostática usa um processo de vários estágios para aplicar fluoropolímeros a um objeto de metal específico com a ajuda da eletricidade. O item a ser revestido é carregado por meio de uma máquina especial, que cria um campo estático na superfície.
Tipos de Tinta Eletrostática
Existem muitos tipos diferentes de Tinta Eletrostática no mercado hoje. Na maioria dos casos, eles são diferenciados pelo tipo de polímero ou material de mistura seca que está sendo usado. Por exemplo, algumas misturas usam partículas maiores, enquanto outras usam partículas muito pequenas.
Benefícios da Tinta Eletrostática
As Tintas Eletrostáticas oferecem vários benefícios em relação aos produtos de pintura tradicionais. Em primeiro lugar, o acabamento produzido com o revestimento eletrostático é muito durável, tornando-o resistente a arranhões, descascamento e outros danos.
Benefícios da Tinta Eletrostática
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Tinta Eletrostática- Pouca manutenção
Os revestimentos com Tinta Eletrostática exigem pouca manutenção e, normalmente, exigem apenas limpezas periódicas com um pano úmido para mantê-los com aparência de novos. Não são necessários produtos de limpeza ou produtos especiais. O revestimento eletrostático também é considerado altamente eficiente porque produz muito poucos resíduos. Como as partículas são carregadas e atraídas para o alvo usando o campo estático, não há muito excesso de material flutuando no ar, enquanto a tinta normal produz toxinas transportadas pelo ar e pulverização excessiva que deve ser controlada.
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Tinta Eletrostática - Durabilidade
O revestimento com Tinta Eletrostática é atualmente um dos sistemas de revestimento mais duráveis que temos disponíveis para produtos industriais de todos os tipos. Além disso, é conhecido por ter pouca manutenção e ser fácil de manter limpo. Requer um equipamento especial para produzir a carga elétrica necessária para os polímeros formarem uma ligação, mas depois de concluído esse processo, você pode contar com um acabamento de longa duração que pode ser totalmente customizado para se adequar a qualquer aplicação.
O processo de Tinta Eletrostática
A pintura a pó usa uma carga elétrica para atrair a tinta para a superfície metálica a ser pintada. Este processo também é usado na pintura eletrostática para criar uma forte ligação entre a superfície do metal e a tinta. Para que a tinta a pó cure, o objeto de metal deve ser colocado em um forno para assar depois de pintado, é aqui que a pintura eletrostática supera a tinta a pó. A tinta eletrostática não precisa ser cozida para curar. Isso permite que nossos pintores venham até você! Nossa tinta secará em algumas horas durante a noite, permitindo que sua empresa tenha uma interrupção limitada em seus negócios normais. Não há necessidade de desmontar e transportar o objeto a ser pintado; nós fornecemos um serviço rápido no local para nossos clientes! A pintura eletrostática fornece um acabamento incrível que é durável e durará anos!
Pintura Eletrostática
A pintura eletrostática a pó é um tipo de revestimento aplicado como um pó seco de fluxo livre. O revestimento é normalmente aplicado eletrostaticamente e então curado sob calor para permitir que flua e forme uma 'pele'.
Leia MaisPintura a Pó
A pintura a pó é usada para criar um acabamento rígido mais resistente do que a tinta convencional. Como resultado, o revestimento em pó é usado principalmente para revestir metais, como utensílios e acessórios de varejo, eletrodomésticos, extrusões de alumínio, carros e peças de bicicletas.
Jateamento de Granalha
A Limpeza das ferragens são feitas com jateamento de Granalha em seguida o material recebe um tratamento quimico garantindo total qualidade na hora da pintura.
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