Abaixo segue as dúvidas sobre que material pode ser pintado com sistema de pintura eletroestática, como deve ser feito o tratamento, como pedir um orçamento e muito mais.
Pintura a Pó
Pintura eletrostática
Pintura Especial
A Pintura Eletrostática a pó é inicialmente aplicado como um revestimento seco. Em vez de ser dissolvido ou suspenso em um meio líquido, como solvente ou água, o pó é aplicado em uma forma granular seca. O pó é criado pela mistura de vários componentes (aglutinante, resinas, pigmentos, cargas e aditivos) e, em seguida, são moídos na forma de pó. Cada partícula contém dentro de si os componentes necessários para reformar no revestimento acabado. Depois que o pó é aplicado, normalmente usando um processo de pulverização eletrostática, o item é colocado em um forno onde o pó derrete e, em seguida, cura em um revestimento contínuo e robusto.
A Pintura Eletrostática a pó é um processo ambientalmente correto, ao contrário dos sistemas de pintura úmida à base de solvente. Com os regulamentos cada vez mais rígidos, o revestimento em pó está se tornando rapidamente a tecnologia preferida. Como o processo de pintura a pó não usa solventes de forma alguma, os problemas de emissão de CO são eliminados.
Os revestimentos em pó resistem a rachaduras e descamação e são extremamente resistentes à abrasão, corrosão e produtos químicos. As características de desempenho do revestimento em pó excedem as características obtidas com a maioria dos revestimentos convencionais à base de solvente.
O revestimento em pó oferece ao consumidor um acabamento superior enquanto adiciona muitas propriedades de desempenho, como excelente resistência à corrosão, produtos químicos, calor, impacto, abrasão, raios UV e condições climáticas extremas. Não apenas o revestimento em pó é excepcionalmente resistente a impactos, mas também é mais econômico do que a maioria das outras opções de revestimento.
O mascaramento de alta temperatura pode ser aplicado a superfícies especiais, como roscas ou áreas de alta tolerância, para impedir que sejam revestidas. Também usamos plugues e tampas de silicone de alta temperatura para orifícios roscados e eixos.
A Alta Temperatura do forno torna problemático o uso de enchimentos de plástico e resina. Frequentemente, o enchimento irá liberar gases através do revestimento em pó durante o ciclo de cozimento, causando furos no revestimento acabado.
O processo de aplicação envolve a aplicação de uma carga eletrostática nas partículas de pó seco e borrifando-as em direção ao item sendo revestido. Isso é aterrado para que as partículas de pó carregadas positivamente sejam atraídas para o item que está sendo revestido.
Os pós vêm em alto e baixo brilho, metálicos, texturas e acabamentos transparentes. As texturas do pó variam de suaves, onduladas, granuladas a enrugadas. As texturas em pó são boas para esconder imperfeições de fabricação.
O processo de pintura a pó geralmente exige menos mão de obra do que o processo de pintura a úmido devido ao uso de produtos químicos para o pré-tratamento e a aplicação de uma demão de pó.
Muito raramente, devido à forma como o pó é aplicado ao substrato usando uma carga eletrostática, o pó continua uniformemente. O pó é então aquecido em um forno para permitir que o pó flua e cure até obter um acabamento duro e duradouro. O produto final é livre de gotejamento, escorrimento e flacidez.
Sim e não. Existem tantos fatores que influenciam a resposta a essa pergunta que você deve nos telefonar e discutir suas necessidades específicas. A resposta depende muito da condição do item, da condição do revestimento existente e do tipo de revestimento existente.
Sim, mas a adesão nunca será tão boa como se o revestimento de cromo fosse removido primeiro. O desbaste da superfície com lixa ou outra forma de material abrasivo pode melhorar drasticamente a adesão da demão em pó. O cromo picado e enferrujado causa seu próprio conjunto de problemas.
Uma das chaves para um acabamento em pó de longa duração está na preparação do metal. A ALFA Pintura Eletrostática tem muito cuidado neste processo de preparação. Nós pré tratamos o metal antes do revestimento em pó para garantir uma boa proteção contra corrosão e boa adesão ao revestimento em pó. Cada item passa por um procedimento de desengorduramento, condicionamento e pré-tratamento químico ou simplesmente pelo jateamento de granalha. Esse processo visa garantir que todos os contaminantes sejam removidos da superfície e que o item tenha uma boa camada de proteção química. Esse processo garantirá que os itens que recebem o revestimento a pó tenham o acabamento de pintura a pó mais durável disponível atualmente.
As peças feitas de alumínio, aço, latão, cobre, bronze, magnésio e titânio podem ser revestidas com pó. (Algumas peças fundidas podem sofrer liberação de gases, causando bolhas no revestimento acabado devido à sua natureza potencialmente porosa).
Os metais fundidos podem ser problemáticos devido à natureza potencialmente porosa do produto. Mas a fundição de boa qualidade geralmente não causa problemas. (Itens moldados por giro tendem a ter problemas de gaseificação).
O revestimento em pó eletrostático transparente está disponível em acabamento fosco e brilhante. O acabamento transparente manterá os aros de alumínio recém-polido como novos.
Sim. Os revestimentos em pó antimicrobianos são usados para fornecer uma proteção suplementar contra o crescimento de microrganismos, como bactérias, algas ou fungos. Esses revestimentos em pó possuem estabilidade em alta temperatura e excelente retenção de cor. Além de proteger contra microrganismos, os revestimentos em pó antimicrobianos são duráveis o suficiente para resistir aos elementos externos. Os revestimentos em pó antimicrobianos são aprovados para contato com água potável e para aplicações em embalagens de alimentos.
Não a ALFA Pintura Eletrostática usa apenas pós virgens. O pó recuperado pode conter contaminantes que podem criar imperfeições no acabamento da demão de pó.
Remova todas as marcações de canetas marcadoras e esferográficas, colas, fitas adesivas e óleos pesados e graxas excedentes. Orifícios de drenagem para o processo de pré-tratamento e ou orifícios de gabarito precisam ser considerados, mas fale conosco primeiro. Certifique-se de que os itens a serem revestidos com pó não entrem em contato com nenhuma forma de silicone, Teflon ou grafite, pois esses contaminantes não são facilmente vistos e são muito difíceis de remover.